大家應(yīng)該都大致了解過，重型紙箱廠流程大致有印刷、壓模、接合和打包等幾個(gè)主要的工序。一般情況下，打釘工藝更多地用于重型瓦楞紙箱，其余的情況則多采用粘合成型工藝，這主要是基于人們通常認(rèn)為釘合工藝比粘合工藝的強(qiáng)度更高的認(rèn)識局限。

經(jīng)常性的有人會(huì)問小編重型紙箱廠過程中需要用到哪些工藝，這些工藝有沒有什么特殊要求，哪些工藝對生產(chǎn)出來的重型紙箱影響較大?其實(shí)讓上編來說吧這里面的工藝技術(shù)還是有很多的。因?yàn)槠蛐【幵谶@里就簡單的跟大家講解一下吧!

我們從基本的開始講吧，首先我們了解一下重型紙箱廠過程分為：生產(chǎn)瓦楞紙板-制板-分紙-開槽-模切-釘箱-粘箱-打包這幾個(gè)主要的工序。其實(shí)這些主要工序還可以細(xì)分，這里不多做講解，就簡單的拿分紙工藝和粘箱工藝這兩個(gè)來講一下吧。

重型紙箱廠過程

1.分紙壓線工藝

分紙壓線是由機(jī)器對紙板進(jìn)行切分，它的機(jī)器結(jié)構(gòu)是由分切刀、壓線滾輪、中心軸、轉(zhuǎn)軸、機(jī)架等主要部件所組成。壓線有自己的分類，有平壓，高低壓線，凹凸壓線。平壓是指壓線的位置在非印刷的面上;高低壓線是指我們的紙箱搖蓋尺寸不一樣;而凹凸壓線是指我們在瓦楞紙板機(jī)器上，使用的壓線輪是公母式壓線輪，那么出來的紙板就是凹凸壓線的。它是根據(jù)重型瓦楞紙箱的結(jié)構(gòu)，沿著瓦楞紙板與瓦楞方向垂直壓線，并裁切成要求的規(guī)格尺寸。

2.粘箱工藝

粘箱分為：手工粘合、半自動(dòng)粘合還有全自動(dòng)粘合這三類工藝。而粘合的方式有兩種：汪合劑粘合和膠帶粘合。汪合劑粘合是以半自動(dòng)的方式，將已經(jīng)完成開槽和壓線工藝的紙板傳送入涂膠機(jī)器中，經(jīng)過導(dǎo)輪壓輪的作用下將紙板曲折、拼接、合攏一系列動(dòng)作后再粘合。膠帶粘合是全自動(dòng)的粘合過程，將紙板送進(jìn)，有膠帶切斷、黏貼。重型紙箱的開槽口和紙板板面的接口，相粘合鏈接。

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