1、新品開發(fā)，設計研發(fā)能力強

·自主擁有設計開發(fā)團隊，擁有大量新品開發(fā)成功案例；

·8年品牌產(chǎn)品包裝設計配套經(jīng)驗，讓內(nèi)外包裝結(jié)合天衣無縫；

·多年來配合各類外包裝廠設計研發(fā)紙托內(nèi)襯；

·根據(jù)客戶提供應用產(chǎn)品實樣或4D設計圖，量身定制解決方案；

2、模具開發(fā)、首樣生產(chǎn)效率高

·擁有專業(yè)模具工程團隊，采用先進CNC機床及配套設備，可節(jié)約開發(fā)時間3——4天;

進入生產(chǎn)線，濕壓制造

3、制漿

濕壓制造工藝的產(chǎn)品原料主要是甘蔗渣，竹漿紙又或者蘆葦麥桿等，通過制漿機投料至原料池，于此同時，根據(jù)不同材料的秉性，加入定量的水以便獲得合適的材料濃度，這樣原料就變成漿料并且在電腦程序下輸送至成型機用于生產(chǎn)。

4、產(chǎn)品半脫水成型制造

將制好的紙將輸送至成型機，通過我們半自動的機器機完成第一步的產(chǎn)品成型制造，即：通過真空使紙漿吸附在模具上成型。成型的在產(chǎn)品脫模后置于網(wǎng)架上準備進行下一步的模具直接干燥操作。

5、產(chǎn)品直接熱壓烤干成型

通過產(chǎn)品成型制造過程的工序，半成品的產(chǎn)品含有大量的水分，通過半自動方式將產(chǎn)品置入熱壓模具，通過模具的運動，加壓，加溫直至產(chǎn)品烤干獲得產(chǎn)品的形狀。

裁切產(chǎn)品

根據(jù)不同的產(chǎn)品要求對產(chǎn)品進行裁切以期獲得更為美觀和整潔的產(chǎn)品外觀，針對需要特殊沖孔和切邊孔的產(chǎn)品，需要制作更為復雜，精度更高的切邊模具。

材質(zhì)環(huán)保、交期快、包裝體積小

·原材料為甘蔗渣為糖廠廢料，環(huán)保可降解、衛(wèi)生能達到食品級；

·光亮、美觀；生產(chǎn)效率高；產(chǎn)品采用紙箱包裝，可疊加降低物流成本；

7x24小時為您服務，售后有保障

報價：24小時；設計：48小時；客訴：8小時；自主擁有物流團隊，東莞范圍送貨上門。